流化棒40
气化管50
是否支持订制支持
发货日期3天内
适用行业钢板仓、钢板库
用途硫化出料
使用说明有
山东正阳大型钢板仓建设工程有限公司主要从事各种焊接大型钢板仓及螺旋咬口式大型钢板仓的加工制作;库底物料气均化排料设备的生产及安装及大型钢结构厂房的设计制作;并承揽各种储存石油和其他液体、气体容器。工程遍布全国各地,真诚服务,信誉至上,质量是公司宗旨。我公司技术力量雄厚、性强,实现从设计、土建施工、库体焊接、库底物料均化及库底排料系统安装。从大型钢板仓研发设计,到工程项目施工;从前期咨询,到售后服务,让客户真正体验到我们的正阳品质。
正阳大型钢板仓讲解气化管与流化棒的区别及原理:流化棒又名气化管是我公司根据近几年的施工经验以及散装物料,比如:水泥、粉煤灰、矿粉、等都是库内储存的物料,在库内长期储存离不开库内的均化装置,库内的均化设备有早的库内安装气化板,气化板的和流化棒原理基本上是相似的,再有就是气化板是时早的均化设备,气化板制作简单,是有钢板压弯一次长形的,成形以后再槽体上次在铺上一层滤布,就制作完成了,流化棒制作工艺就复杂的很多,在选料上也是有很大的区别,流化棒内管是选用热镀锌的钢管,先由带钢三面冲孔,进行热镀锌以后采用高频焊焊接成管,在镀锌管外包裹两层定制一面毛面一面光面的400g/m2滤布,滤布外套有耐磨、耐腐蚀不锈钢波纹管,后用400吨八口缩管机进行缩口,即保证了气化管良好的透气性,又避免物料进入气化管,延长了气化管使用寿命。
气化管安装在库底只适合在库体的短时间使用,时间久了物料压实后,气化板的缺点就是物料直接压在滤布上时间久了就把滤布压实,物料容易板结,这是气化板的弊端,物料防止板结好的设备还是安装流化棒。流化棒是目前粉状物料储存好的设备。还有就是有的商家为了降低成本,在流化棒的质量上做手脚,把外边的不锈钢网套改成镀锌的网套,在使用过程中大大的降低了使用的年限,还请大家不要只考虑,质量好才是应道理。
山东正阳大型钢板仓建设工程有限公司采用的出料技术,经过诸多大型企业集团的多个企业应用,得到了有效证实和认可。解决了大家普遍关心的大直径落地仓边部存料多、出仓率低、均化效果差和仓内设备无法维修更换的技术难题问题。经用户实践该仓物料出仓率可以达到90%以上,根据库直径大小不同出料均化点数不同。同时,在仓内有料的情况下可以方便地进气化设备的维护。该仓储具有储量大、投资省、建设速度快、出仓率高、均化性能好、能源消耗小、运转安全可靠、可实现自动化控制、使用寿命长等突出优点。
流化棒气化出料系统的优点:
1、安装简单;
2、使用效果好,耐磨耐高温;
3、用气量少,可分区供气,节能减排;
4、304不锈钢材质,使用寿命长达30年以上;
5、成本造价低;
6、气化/均化效果好,出料排空率达95%以上
7、定时分区循环供气,防止库低物料板结。
正阳大型钢板仓有哪些特点?
大型钢板仓节能环保,省地儿,寿命长,优势可以说有很多,接下来就给大家一一罗列一下吧!
正阳生产的大型钢板仓一般来说很节省,可以节省50%左右的建筑材料,60%左右的土地资源,如果存储量在20吨以下的话,不及砼库的50%,操作十分方便,出库率也很高,高达95%,可以说非常受大家欢迎!
当然,正阳生产设计的大型钢板仓肯定不局限于这些 优势,肯定还有很多优势,我们的设计一般都是行业内比较的,我们的结构设计的相当特,库体通常为圆柱形,库顶及库底为球缺型,基础为圆台桶型,直径可根据需求相应,高度直径比例控制在1:1和1:1.5之间。现可承建各种类型的储存罐、直径5米至60米,高度5米至48米,库容量达500-100000吨的大型物料钢板库及螺旋咬口式大型钢板仓、卷板仓。
大型钢板仓比之前使用混凝土仓库的时候就在投资上就已经节省了三分之二左右,大型钢板仓在库底设计了物料出料装置,配有一整套的库内物料设备,它的气化系统一方面可以防止物料在库内板结,另一方面可以使库内物料达到均匀,也能通过空气压力达到出料好的效果,这整个过程只需要一键启动,这样就可以节省人力物力。
山东正阳钢板库的控制系统它采用了机动、气动变频技术和数控结合的方式组成了集成控制系统。它包括压缩空气动力系统和机械出料的动力系统,压缩空气动力系统又分为气化系统、气动系统和出料系统。因为它们的空气压力有十种之多,用途也各不一样,这是出料的条件,机械出料系统主要是螺旋出料机和它的动力。我们把出料的程序、过程、时间、出料率等全部由系统自动完成,用户还可根据不同的需要来自行设定。
钢板库库底为钢筋混凝土结构,并做三层加强防水,所用的混凝土都是外加明矾膨胀剂混凝土,其防水等级都过一级,防渗强度都过P12,在单位面积120吨的水压下P12级别的强度都不会渗漏。何况钢板库的水压远远达不到这种情况,再就是钢板库的库壁及库顶全部采用钢板库焊接而成,正常条件下使用,钢板库内空间保持微正压状态,在这种状态下,除去水泥进入钢板库时带入的空气外,(我们设计在送料气体的输送过程中,对气体进行除湿处理),没有其他库外水气体进入钢板库内的条件。大段面的料柱直径和高度20—40米(1—20吨的各种钢板库)以上,库壁与大气隔绝,随水泥带入钢板库中的气体的逐渐,迫使气料迅速分离,分离后水泥逐步形成了高密度的料柱,这种料柱没有产生潮湿板结的条件。因此所存在钢板内的水泥,长时间内不会发生板结条件。
气体出料、台时可达200——500吨 。传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料,但是随着水泥长时间的存放,如果没有外力推动,单靠自流出料,出库率是相当低的,一般不会超过70%。该大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的气化卸料装置,使库内水泥先产生流化状态,在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流动的角度时,物料顺槽流动进行卸料,再通过中心均化室进行均化后,由发送器及输送。 涌管送出库外,所以即使库底面积很大,也可保证排空率在95%以上。通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或散装水泥灌,根据客户对出库流量的要求进行设计,单管道出库能力可达300t/h,更大流量可进行双管及多管道组合,以满足客户要求。
我公司在全面建设和谐社会的伟大征途上,坚持科学发展观,致力于和谐市场关系、和谐关系、和谐干群关系、和谐员工与员工关系,营造班子建设、队伍作风、工作效率、人文环境的和谐企业新形象。将在更加广泛的领域继续与各界朋友真诚合作,互助互利、共同发展;真诚为广大用户服务并以用户期望目标为努力方向,共同雕塑无愧于时代的建筑精品,共同创造更加美好的未来。
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