适用行业电厂、建筑、矿山
用途粉煤灰、矿粉、砂石骨料、水泥、熟料
高度5/60m
直径5/60m
是否订制支持订制
订制支持支持
重量万吨以上
产品数量9999
产品规格定制
起订量200
包装现场制作
容积50000
山东正阳大型钢板仓可为您提供以下行业仓储系统工程:粮食行业、饲料行业、油脂行业、建材行业、酿造行业及港口行业大型钢板仓工程。螺旋式大型钢板仓仓型可为客户提供50-6000吨的不同规格型号的平底、锥底、流化出料、多孔出料等不同出料形式的筒仓;装配式大型钢板仓仓型可为客户提供30-12000吨的不同规格型号及出料形式的筒仓。山东正阳大型钢板仓,以匠心铸就品质,以品质铸就。作为业界成长性的,我们聚焦粮食仓储工程的研究、设计、制造与安装,量身定制个性化的仓储与输送技术一体化系统解决方案,为全球客户提供的产品、技术与服务,以环保、智能、低耗、低碳的理念服务粮食仓储工程市场。
大型焊接大型钢板仓的主要结构一般分如下几大部分:
库顶、库体、库基础、气化卸料设备、物料输送设备、控制系统、仪器仪表等。
库顶是大型钢板库的主要部分之一,主要功能:密封防雨、支撑库顶收尘设备重量、支撑输送设备重量等,因此要求有足够的强度,同时自身重量不能过大,以免导致基础荷载增加,同时增加造价。
大型大型钢板仓材料的选用通常选择普通型号的钢材,以Q235为佳,取材方便,成本也低。如果计算筒仓的仓壁板厚度过了设备的生产能力,则选用低合金钢代替Q235材质。大型钢板仓的仓壁板通常以镀锌工艺来满足防腐要求。因此,镀锌层成了大型钢板仓建设的一个重要的指标,它直接影响大型钢板仓的使用寿命,我国的标准和国外的标准一致,要求镀锌量在400克/平方米。
大型大型钢板仓形式的选择现在流行的薄壁大型钢板仓有利浦式和装配式两种形式,他们由于结构形式的不同各有特点。利浦仓的特点:热镀锌卷板连续咬边成型,颜色较均匀;气密性高,大型焊接大型钢板仓,可储存水、油等液体物料;由于仓内壁光滑,要求的厚度较装配仓大。
装配仓的特点:既可以用热镀锌卷板、平板,也可以用电镀锌板,取材更方便;所有部件都是标准构件,具有可更换性,用户在使用过程中,如发生损伤或锈蚀,可以方便的更换损坏部件,延长使用寿命;可以改造、拆迁,特别对于租赁场地的用户非常适用;可以实现外立柱形式,对仓内粮食的流动更有利;气密性差些,但使用硅胶填缝剂后,大型焊接大型钢板仓厚度,可以达到气密性的要求;可以方便的实现双层保温结构,造价增加很少。
大型钢板仓的储存量大,投资少相比砼库的能节省将近50%还多,操作简单方便。出库率达到95%,建设的周期相对传统的短了许多,大约3到4个月就可以建成使用,整体性能好,环保、节能、节省土地、寿命长,可使用50年。新一代的大型钢板仓技术、排空率高、均化效果佳、库内设备可方便维修更换。经过多年的的实践以及大量实验研究和完善,第四代库采用多点下料、搭配出料的方式,彻底解决的代、第二代及第三代库大直径落地库边部存料多、出库率低、均化效果差、库内设备无法维修更换的技术难题传统砼储库与大型钢板库对比。大型钢板库,是一种突破传统建库理念新型技术,适应于各种不同地质气象条件建造。吨储投资省、占地面积小、输送方式简单、粉尘排放点少和自均化的特点。大型钢板库的建造,可彻底避免传统园仓的多种缺陷,不仅适应不同淡季的大量散装水泥储存,而且适应粉煤灰、矿渣微粉和生料的储存;就是粉磨站的熟料,预破成粒度两毫米以下储入大型钢板库,大量的长时间储存,可确保没有质量损失,减少熟料棚建造的占地面积,降低建造熟料储存设施的投资,改变粉尘污染及浪费国土资源的诸多缺陷。该技术可建造1至10万吨储量的大型钢板库,合理安排位置,不仅简化出入库输送的复杂环节,而且减少设备投资和设备维修费用,从而使用户获得更大的经济效益。大型钢板库的采用,可大幅度降低投资成本,简化进出料输送的复杂程序。
大型钢板仓制作要领:
1.选材要精,我们一定得选择质量合格的钢材作为制作大型钢板仓的原材料。这是基本的要求,如果原材料不合格,怎么可能奢望做出质量合格的大型钢板仓设备呢?
2.选人要慎,我们一定得选择施工经验丰富的大型钢板仓施工队,因为,大型钢板仓制作安装稍有差池会直接影响大型钢板仓后期的使用效果,甚至威胁人们的生命财产安全。所以一定得选择经验丰富的施工厂家来为我们进行制作和安装。
3.售后要细,再好的设备都需要后期的维护和保养,对于初次使用大型钢板仓的企业特别需要售后的悉心和服务,所以,我们一定得找售后服务好的大型钢板仓企业来为我们生产制作大型钢板仓。
正阳螺旋仓在建造过程中,完全由设备施工,在卷制过程中,仓体外壁咬制成一条5倍于材料厚度,30-40mm宽的螺旋凸条,大大加强了仓体的承载能力,使大型钢板仓整体强度、稳定性、抗震性大幅提高。
01.强度高
筒体内壁竖向加强筋,横向螺旋咬边筋,大大增强通体强度,抗风、抗震、抗雪载能力强。
02.密封性好
筒体链接采用螺旋咬边而成,咬边厚度五倍于通体厚度,密封性能好,便于熏蒸杀虫。
03. 建造周期短
建造一座1000吨容量的大型钢板仓,仅需5-6天,可帮助客户尽早投入使用,创造效益。
04. 造型美观实用
仓储外形呈锥形,不易积灰、积水,且仓体线条流畅。
05. 使用寿命长
筒体采用热镀锌卷板制造,仓顶采用新工艺处理,防腐蚀性
一、大型钢板仓材料的选择:大型钢板仓通常选用普通型钢材,以Q235为例,用料方便,成本低。如果计算出的筒仓壁厚超过设备的生产能力,则采用低合金钢代替Q235材料。筒仓壁一般采用镀锌处理,以满足防腐要求。因此,镀锌层就成为了筒仓施工的重要指标,它直接影响到筒仓的使用寿命,我国的标准和国外的标准是一致的,要求镀锌量在400克/平方米。
二、大型钢板仓厂家的筒仓形式的选择:目前流行的薄壁筒仓有利于两种筒仓和装配式筒仓,由于结构形式不同,各有特点。
1、用热镀锌卷管连续边成型,颜色称为均匀;
2、气密性高,可储存水、油等液体物料;
3.由于仓库内壁光滑,要求的厚度要比装配仓库大。
三、装配仓库的特点:
1、可采用热镀锌卷板、平板或镀锌板,更方便。
2、所有零件均为标准件,具有可更换性,用户在使用过程中,如有损坏或生锈,可轻易更换损坏零件,延长使用寿命;
3、可改装、拆装,特别适合租赁场地的用户;
4.可实现外柱形式,更有利于粮食在仓库中的流动;
5.气密性较差,但使用硅胶密封胶可以满足气密性要求;
6、可方便实现双层保温结构,成本增加很小。
四、大型钢板仓基础形式的选择:大型钢板仓基础形式有平底和锥形低两种。
平底筒仓:一般大直径筒仓为宜,且需配备扫仓机或人工清理。这种建筑形式相对容易,成本也低。
锥底料仓:考虑到颗粒的自重流动,锥底形式有大量的选择,锥底分为全钢锥料仓、半钢锥料仓和水泥锥料仓三种。在使用上,三种方法没有太大的区别,但有一种方法是使用回填法。在仓库中填一个圆锥体,这种方法虽然降低了施工过程中的难度,但浪费了大型钢板仓的材料和储存能力,增加了土建工程量。
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