流化棒40
气化管50
是否支持订制支持
发货日期3天内
适用行业钢板仓、钢板库
用途硫化出料
使用说明有
山东正阳大型大型钢板仓,大型钢板库的出料系统主要由供气管道、排气管道、库内气化管道、气动扫料管道、螺旋出料机和出料通道六部分组成。
a.大型大型钢板仓,大型钢板库的供气管道采用标准为DN250型无缝钢管,中心气化区的供气主管道布置在出料通道内,库边气化区的供气主管道布置在钢板库的库壁外。
b.大型大型钢板仓,大型钢板库的排气管道采用为DN250型无缝钢管,其布置方式和供气主管道相同,排气分布管道和气化管道交替组合。
c.大型大型钢板仓,大型钢板库的库体气化管道采用为DN250型无缝钢管,在钢管的外部有一层软金属管,在软金属管的外部有一层岩棉布管,气化管的排列方式为由库底中心呈环形向外扩展,其间距为50cm。环形气化管距库底的平行距离为30cm,它共有四个不同压力的区域组成。
d.在大型大型钢板仓,大型钢板库的出料系统中,主要的是钢管库库内的气动扫料管道装置,它是由DN250型无缝钢管,钢管的分布为由中心向外呈条形分布排列。气运管道安装在距钢管库库底的平行距离为20cm,它是由四个不同的压力区域管道组成。由中心区向外压力逐渐增强,为关键的是扁嘴式压力喷头。在气化管和螺旋料出料机的作用下,水泥或其他储物出库排空率基本达到了80%左右。这时出料的主要作用全部由气动管道的高压喷嘴来完成。大型钢板库库底的水泥在高压喷嘴的作用下,逐步被螺旋出料机送出库外,后高压喷嘴像扫把一样会把各个角落的水泥全部送到螺旋出料机的。
e.大型大型钢板仓,大型钢板库的螺旋出料机是一种自密闭的出料机器,它是提供把水泥或其他储物从库底送入出料管道中,无论出料管道中的空气压力有多大,都不能进入出料机内,因为在出料机的终端设有压力回置阀。它只需水泥或其他储物的输出,外部什么气体也不能进入大型钢板库内。这也是**大型钢板库内不进入潮湿气体气体的举措。螺旋出料机设置在大型钢板库底处的中心位置,与库底垂直,并设有支架和减压器把出料机固定。1—3万吨各配备一部螺旋出料机,5—20万吨各配备四部螺旋出料机。
f.大型大型钢板仓,大型钢板库的出料通道是用钢板和角钢焊接而成的,它是1个截面为等腰三解形的三角走廊,所用钢板的厚度1—20万吨的基本都用8、12、16厚度的钢板,所用的角钢是80×80×8,100×100×10型号的角钢。大型大型钢板仓,大型钢板库的出料通道的出口在库壁的下部,在螺旋出料机的上部,出料通道有加固装置把它固稳。每个出料机都有一个出料通道,我们公司设计的大型钢板库的地上通道一是为了便于库底的防水,二是为了便于大型钢板库的整个均匀沉降,再就是为了大型钢板库出料系统的检查。
g.控制系统:
大型大型钢板仓,大型钢板库的控制系统采用了机动、气动变频技术和数控结合的方式组成了集成控制系统。
山东正阳大型钢板仓建设工程有限公司采用的出料技术,经过诸多大型企业集团的多个企业应用,得到了有效证实和认可。解决了大家普遍关心的大直径落地仓边部存料多、出仓率低、均化效果差和仓内设备无法维修更换的技术难题问题。经用户实践该仓物料出仓率可以达到90%以上,根据库直径大小不同出料均化点数不同。同时,在仓内有料的情况下可以方便地进气化设备的维护。该仓储具有储量大、投资省、建设速度快、出仓率高、均化性能好、能源消耗小、运转安全可靠、可实现自动化控制、使用寿命长等突出优点。
流化棒气化出料系统的优点:
1、安装简单;
2、使用效果好,耐磨耐高温;
3、用气量少,可分区供气,节能减排;
4、304不锈钢材质,使用寿命长达30年以上;
5、成本造价低;
6、气化/均化效果好,出料排空率达95%以上
7、定时分区循环供气,防止库低物料板结。
当今常见的储存设备当属大型钢板仓了,大型钢板仓代替了原本的混凝土仓,不仅仅是因为节能环保,造价低,更重要的是卸空率低,使用便捷。如果大型钢板仓的卸空率降低,说明大型钢板仓的出料有了问题。针对大型钢板仓卸空率这个问题我们也来做下详细的介绍:正阳大型大型钢板仓出料采用气力输送方式,物料的流动性是大型钢板仓能否正常出料的关键。物料流动性受制于多方面的影响。长时间积压物料,物料湿度大,外界空气水分进入库内,库底潮湿,以及一些人为不当的操作等都是使物料流动性变差的原因。
1.大型钢板仓内的物料一般吨位比较偏大,当料位过高的时候,物料的密实度增加,使库底的物料由于压强,物料紧压仓底,流动性变低。如果长时间的不进行物料的活化,那么非常容易产生物料压死,也会给物料的出料造成困难。
2. 大型大型钢板仓的卸料和均化,都离不开仓底安装的流化设备。流化棒的均化是大型钢板仓出料的重要工具。它利用流化棒卸出的空气,对粉状的物料进行搅拌,在重力的作用下,产生了“漏斗效应”,让粉粒物料向下卸落的时候尽量切割多层料面,使之相互混合。根据不同的流化空气,让大型钢板仓内的物料发生不同的膨胀变化。一部分均化卸料,一部分流化,让大型钢板仓物料面产生倾斜状态,已达到物料径向均化混合可以顺利出料的效果。如果说长时间不进行物料的活化的话,可能会非常容易把那个物料压死,这个时候物料出库也会非常的困难。但是如果在物料潮湿、密室、板结等问题比较严重的时候,这些设备的效果也不太理想。这时便需要清库来解决。
山东正阳钢板库的控制系统它采用了机动、气动变频技术和数控结合的方式组成了集成控制系统。它包括压缩空气动力系统和机械出料的动力系统,压缩空气动力系统又分为气化系统、气动系统和出料系统。因为它们的空气压力有十种之多,用途也各不一样,这是出料的条件,机械出料系统主要是螺旋出料机和它的动力。我们把出料的程序、过程、时间、出料率等全部由系统自动完成,用户还可根据不同的需要来自行设定。
钢板库库底为钢筋混凝土结构,并做三层加强防水,所用的混凝土都是外加明矾膨胀剂混凝土,其防水等级都过一级,防渗强度都过P12,在单位面积120吨的水压下P12级别的强度都不会渗漏。何况钢板库的水压远远达不到这种情况,再就是钢板库的库壁及库顶全部采用钢板库焊接而成,正常条件下使用,钢板库内空间保持微正压状态,在这种状态下,除去水泥进入钢板库时带入的空气外,(我们设计在送料气体的输送过程中,对气体进行除湿处理),没有其他库外水气体进入钢板库内的条件。大段面的料柱直径和高度20—40米(1—20吨的各种钢板库)以上,库壁与大气隔绝,随水泥带入钢板库中的气体的逐渐,迫使气料迅速分离,分离后水泥逐步形成了高密度的料柱,这种料柱没有产生潮湿板结的条件。因此所存在钢板内的水泥,长时间内不会发生板结条件。
气体出料、台时可达200——500吨 。传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料,但是随着水泥长时间的存放,如果没有外力推动,单靠自流出料,出库率是相当低的,一般不会超过70%。该大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的气化卸料装置,使库内水泥先产生流化状态,在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流动的角度时,物料顺槽流动进行卸料,再通过中心均化室进行均化后,由发送器及输送。 涌管送出库外,所以即使库底面积很大,也可保证排空率在95%以上。通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或散装水泥灌,根据客户对出库流量的要求进行设计,单管道出库能力可达300t/h,更大流量可进行双管及多管道组合,以满足客户要求。
正阳大型钢板仓讲解气化管与流化棒的区别及原理:流化棒又名气化管是我公司根据近几年的施工经验以及散装物料,比如:水泥、粉煤灰、矿粉、等都是库内储存的物料,在库内长期储存离不开库内的均化装置,库内的均化设备有早的库内安装气化板,气化板的和流化棒原理基本上是相似的,再有就是气化板是时早的均化设备,气化板制作简单,是有钢板压弯一次长形的,成形以后再槽体上次在铺上一层滤布,就制作完成了,流化棒制作工艺就复杂的很多,在选料上也是有很大的区别,流化棒内管是选用热镀锌的钢管,先由带钢三面冲孔,进行热镀锌以后采用高频焊焊接成管,在镀锌管外包裹两层定制一面毛面一面光面的400g/m2滤布,滤布外套有耐磨、耐腐蚀不锈钢波纹管,后用400吨八口缩管机进行缩口,即保证了气化管良好的透气性,又避免物料进入气化管,延长了气化管使用寿命。
气化管安装在库底只适合在库体的短时间使用,时间久了物料压实后,气化板的缺点就是物料直接压在滤布上时间久了就把滤布压实,物料容易板结,这是气化板的弊端,物料防止板结好的设备还是安装流化棒。流化棒是目前粉状物料储存好的设备。还有就是有的商家为了降低成本,在流化棒的质量上做手脚,把外边的不锈钢网套改成镀锌的网套,在使用过程中大大的降低了使用的年限,还请大家不要只考虑,质量好才是应道理。
山东正阳钢板仓建设工程有限公司本着“精益求精”、不断“追求品质”的精神,我公司积推行的质量管理工作,生产的产品,因其工艺严谨细致,外形美观大方,合理以及完善 的售后服务,多年来深受各地用户的。山东聊城正阳钢板仓本着积向上的精神,努力不懈地拓展业务范围,服务于全国。山东正阳为您提供满意的产品和周到的服务!欢迎广大客户来电咨询!
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